制砂機軸承抱死的原因

制砂機的軸承是重要的工作部件之一，軸承運轉的良好是破碎機正常工作的基礎。然而在以往的使用過程中會出現(xiàn)軸承抱死的情況，造成生產的停止。如果我們知道出現(xiàn)此種情況的原因，就能在一定程度上避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，提高工作效率。總的來說，軸承裝配的影響和生產過程中的影響容易使軸承出現(xiàn)抱死，下面我們就這兩大方面來了解一下制砂機軸承抱死的原因。

裝配方面

1.軸承的裝配不當。在軸承裝配過程中，有時沒有修磨內孔和測量其尺寸，就更換新軸承，這種做法可能會使軸承座變形，軸承外圈部分受到擠壓，滾動體轉動不均勻，摩擦加劇，產生熱量過多，從而出現(xiàn)軸承抱死。或者是因為軸承的徑向間隙過小，難以形成油膜，摩擦熱不易被帶走，使軸承過熱出現(xiàn)抱死。所以在軸承的裝配或更換新軸承時，一定要保證軸承裝配的正確。安裝后測量一下軸承游隙，以確保軸承有一定的工作游隙。

2.裝配時溫度不當。滾動軸承與軸的配合采用過盈配合，在裝配時采用軸承加熱器進行加熱，加熱后迅速取其內圈裝在軸頸上。工藝要求加熱的溫度控制在80～100℃，最高不超過120℃。如果加熱操作時調試軸承加熱器溫度過高，則會使其產生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導致軸承損壞，嚴重時可能會出現(xiàn)抱死情況。

生產方面

1.沖擊載荷過大。在破碎生產過程中出現(xiàn)軸承抱死的原因可能是機器內沖擊載荷過大，對于軸承來說一直工作在負載狀態(tài)。解決方法是更換能承受更大載荷的軸承，如圓柱滾子軸承、滾針軸承等。

2.軸承轉速過高。軸承轉速過高導致發(fā)熱，熱脹冷縮造成抱死現(xiàn)象。如果軸承損壞，要立即更換軸承。

3.軸承潤滑不好。在使用過程中，軸承潤滑度不好，會導致軸承溫升過高，出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。為了避免這種情況的發(fā)生，我們要正確的選擇潤滑油，添加適量的潤滑油，保證軸承的潤滑度。

4.異物進入軸承內部。軸承內雜物過多，如油泥或污垢等占據了大部分空間，潤滑不好，會使軸承運轉的靈活性降低，軸承產熱較多。此時我們需要清除異物，清洗軸承。

技術參數(shù)

直通制砂機

型號規(guī)格	最大入料 （mm）	功率 （kw）	葉輪轉速 （r/min）	處理量 （t/h）	外形尺寸(長×寬×高) （mm）	總重量 （kg）
HX-06	35	37-55	2000-3000	12-30	2500×1620×2600	5600
HX-07	45	55-75	1500-2500	25-55	2700×1760×2800	7600
HX-09	50	110-150	1200-2000	55-100	3900×2000×3070	12600
HX-10	60	150-180	1000-1700	100-160	4600×2350×3450	17300
HX-12	60	264-320	850-1450	160-300	4500×2400×3700	22500
HX-13	60	320-400	800-1193	200-360	5200×2700×3800	27600

制砂機

型號		HXVSl-7611	HXVSl-8518	HXVSl-9526	HXVSl-1140
處理量(t/h)	瀑落與中心進料	120-180	200-260	300-380	450-520
	全中心進料	60-90	100-130	150-190	225-260
最大入料尺寸(mm)	軟料	35	40	45	50
	硬料	30	35	40	45
轉速(r/min)		1700-1890	1520-1690	1360-1510	1180-1310
雙電動機功率(kw)		110	180	264	400
外形尺寸(L×W×H)(mm)		3700×1250×2100	4140×2280×2425	4560×2447×2778	5000×2700×3300
總重量(t)		11.8	14.5	17.8	25.6
電源		380V 50HZ
震動傳感器		檢測范圍 0.1-20mm/s 連續(xù)可調
潤滑液壓站	雙油泵電機功率	2×0.31kw
	安全保護	雙油泵互補保證供油，無油流，無油壓自動停機，水冷降溫，冬季電機加熱啟動。
	外形尺寸(L×W×H)(mm)	820×520×1270
	油箱加熱器功率	2KW